在閥門的生產制造過程中,清潔和處理步驟至關重要,以確保最終產品的優良品質。以下是根據對美國科恩科KNKE進口閥門的技術培訓總結,為您整理的閥門清洗步驟的關鍵要點。
1、拋光處理
根據加工要求,部分零部件需要進行拋光處理。這是為了確保閥門表面光滑,避免任何加工毛刺或其他不平整,從而提高性能和延長使用壽命。
2、脫脂處理
所有閥門零部件都必須經過脫脂處理。這一步驟有助于去除任何油脂或污垢,確保表面干凈,有助于后續處理工序的質量。
3、酸洗鈍化
脫脂完成后,進行酸洗和鈍化處理。在這個過程中,清洗劑不含磷,以減少環境影響。酸洗和鈍化可以提高閥門的抗腐蝕性能,確保其在惡劣環境中的可靠運行。
4、純凈水沖洗
酸洗和鈍化后,必須用純凈水徹底沖洗,以確保沒有任何藥劑殘留。需要注意的是,對于碳鋼部件,可以省去此步驟。
5、擦干或吹干
逐個零部件使用無紡布進行擦干。在這個步驟中,必須確保零部件表面沒有線毛或其他殘留物。另一種方法是使用潔凈的氮氣進行吹干,以確保完全干燥。
6、使用純酒精擦拭
最后一步是使用無紡布或精密濾紙沾取分析純酒精,對每個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。這確保了閥門的表面絕對干凈,符合高質量標準。
閥門清洗步驟是確保閥門制造質量和性能的重要環節。通過遵循這些步驟,可以確保最終產品滿足客戶的期望,并具備卓越的耐用性和可靠性。