在工業(yè)領(lǐng)域，軟密封法蘭閘閥在流體控制中起著關(guān)鍵作用。然而，它們也常常面臨泄漏問題，這可能由多種原因引起。本文根據(jù)美國科恩科KNKE的進(jìn)口軟密封法蘭閘閥工程師在研發(fā)創(chuàng)新會(huì)議上的發(fā)言，為您講解軟密封法蘭閘閥常見的泄漏問題，以及相應(yīng)的解決方法。

1、因雜物進(jìn)入引起的泄露

軟密封法蘭閘閥的內(nèi)部容易積累焊渣、鐵屑、雜質(zhì)等異物，這些雜物可能會(huì)阻礙閥板的完全關(guān)閉，從而導(dǎo)致泄漏。解決這個(gè)問題的方法是將閥體拆下并進(jìn)行徹底的清理。

2、閥座安裝不到位引起的泄漏

閥座的正確安裝至關(guān)重要。如果安裝不到位，可能會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。專用工具應(yīng)用于閥座的正確安裝，以確保密封性。

3、閘閥與閘閥聯(lián)結(jié)處發(fā)生泄漏

當(dāng)閘閥連接處發(fā)生泄漏時(shí)，首先應(yīng)檢查聯(lián)結(jié)螺栓是否擰緊，以確保密封墊環(huán)與法蘭密封槽面充分結(jié)合。如果泄漏已經(jīng)發(fā)生，可以按順序檢查螺栓螺母并緊固它們，最后檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽面的尺寸和精度，進(jìn)行補(bǔ)焊、修補(bǔ)或清理。

4、閥座閘板處的泄漏

泄漏在閥座閘板處較為常見，可能是密封面泄漏或密封圈根部泄漏。要解決這個(gè)問題，首先檢查密封面的精度，如果太粗糙，需要拆下并重新研磨。然后檢查密封面是否存在點(diǎn)蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷，需要考慮更換閘板或閥座。有時(shí)，帶壓簧的閥座可能會(huì)由于壓簧彈性減弱而導(dǎo)致泄漏。另外，要確保閥板與閥桿T形聯(lián)結(jié)處沒有過于松動(dòng)，及時(shí)調(diào)整到適當(dāng)?shù)某叽纭?/p>

5、閥蓋發(fā)生泄漏

閥蓋泄漏通常是由填料密封件的泄漏引起。密封件的選型和密封槽不匹配可能導(dǎo)致泄漏，這個(gè)問題可以通過更換密封圈或修補(bǔ)密封槽來解決。密封件出現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等問題也可能導(dǎo)致泄漏，需要及時(shí)更換。此外，要檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，必要時(shí)消除缺陷或更新?lián)p壞件。填料的安裝情況和填料密封件結(jié)合面的配合也需要特別注意，確保填料正確安裝。

7、閥體腔體面泄漏

閥體在鑄造過程中可能會(huì)出現(xiàn)砂眼、砂孔等鑄造缺陷，這些缺陷在試壓之前很難被發(fā)現(xiàn)。一旦施加壓力，就會(huì)在這些地方發(fā)生泄漏。解決這個(gè)問題需要進(jìn)行補(bǔ)焊、補(bǔ)修或更新閥體。

軟密封法蘭閘閥在工業(yè)應(yīng)用中非常重要，但它們可能會(huì)面臨不同類型的泄漏問題。了解這些常見問題以及相應(yīng)的解決方法可以幫助維護(hù)和維修這些閘閥，確保它們?cè)诹黧w控制中的可靠性和效率。定期的檢查和維護(hù)是保持閘閥正常運(yùn)行的關(guān)鍵。